Машина за пълнене с течни линейни линии с линеен тип

Машина за пълнене с течни линейни линии с линеен тип
Автоматичният корозивен пълнител VKPAK е специално проектиран обемен пълнител с времеви поток за използване в среди, където разяждащите течности и газове причиняват ускорено влошаване на стандартните машини за опаковане. Бързината и лекотата на използване правят автоматичния корозивен пълнител идеално решение за химически заводи, произвеждащи киселини, белина, амоняк, както и за хранителни растения, пълнещи агресивни разсолни разтвори.

Кратко въведение

Тази машина за пълнене с гравитационен тип е специално създадена за пълнене на корозивна течност като белина, сярна киселина, дезинфектант 84, гел вода, почистващ препарат за тоалетни и др.

Машината е изработена от вградена структура, количеството на пълнещата глава може да бъде направено по поръчка според различен производствен капацитет като 6/8/10/12/16 / 20 глави.

Обемът на пълнене се контролира от времето за пълнене, с обратна връзка за теглото на всяка дюза за пълнене към PLC, за да се осигури добра точност на пълнене.

Всички части за контакт с продукта са направени от здрав пластмасов материал, за да се избегне корозия.

Характеристика:

  • Тежка пластмасова конструкция за пълнене на корозивна течност
  • Обхват на пълнене от 100-5000мл
  • Отделна електрическа кутия далеч от зоната за пълнене за по-добра защита
  • Налична е тава за прием на течности, в случай че капе от дюзата за пълнене.
  • Ъглова дюза за пълнене за пълнене на бутилки с ъглово гърло (опция)
  • Без бутилка без пълнеж.
  • Контролирано от PLC и работа чрез сензорен екран.
  • Лесна смяна на бутилки с различен размер.
  • Бързо инсталиране на свързващи части, лесно се разглобява и почиства машината.

Основен параметър:

Номер на дюзатаPCS681012
Обем на пълненеMl100-5000мл
Производствен капацитетБутилка / ч1000-3000бр. (Зависи от обема на пълнене)
Количествена грешка%100-1000ml: ≤ ± 2%, 1000-5000ml: ≤ ± 1%
ВолтажVAC220V 380V ± 10%
Консумирана мощностKW1.51.51.51.5
Въздушно наляганеMPA0.6-0.8Mpa
Консумация на въздухМ3 / мин0.811.21.2

Корозивните продукти са опасни за персонала и ускоряват амортизацията на капиталовото оборудване. Следователно е от първостепенно значение конструкцията на машина за пълнене за тези видове продукти да контролира излагането на персонала на опасни течности и газове. Също така е важно да бъдат избрани строителни материали и други специални дизайнерски характеристики, за да се защити инвестицията на купувача. Има много примери за трагични инциденти поради липсата на предвидливост в това отношение. Освен това, машините, които не са правилно построени за тези среди, виждат сериозно повреждане и разпад на машината в рамките на 6 месеца.

Най-общо казано, машината за гравитачно пълнене във времето е преобладаваща в индустрията за корозивно химическо пълнене поради нейната простота на работа и факта, че не поставя под налягане или рециркулира тези химикали, което може да увеличи риска от излагане на персонал. Тъй като машината за пълнене се използва за корозия, която обикновено атакува метални компоненти, в тази машина за гравитационно пълнене има специални конструктивни съображения както за строителни материали, така и за крепежни елементи.

Машини за пълнене на корозивни продукти

Строителният материал по подразбиране за повечето машини за пълнене и за опаковъчните машини обикновено е неръждаема стомана. Неръждаемата стомана е здрав, надежден материал, който няма да бъде повлиян отрицателно от повечето продукти или атмосфера. Когато обаче проектите включват продукти като киселини, избелители и други течности, които могат да разядат стоманата и други метали, ще се използват алтернативни материали за удължаване на живота на оборудването за пълнене и предотвратяване на ненужно износване на опаковъчната линия.

Машината за пълнене се отличава и от друго оборудване за опаковане, като например машина за изплакване или запушване, тъй като очевидно взаимодейства с продукта повече от другите машини за опаковане. Течният пълнител трябва да прехвърля продукта през пътека и в бутилката. Поради тази причина оборудването за пълнене е особено уязвимо на износване, причинено от пакетирания продукт. Продуктът не само ще контактува с определени части на машината за пълнене, но е по-вероятно да се появят капки и случайни разливи в машината за пълнене, отколкото на всяко друго място на опаковъчната линия. Поради тази причина пълнителните машини за киселина, белина и други корозивни продукти могат да бъдат произведени с помощта на HDPE.

Тези машини за пълнене, устойчиви на корозия, точно както другите машини за пълнене, могат да бъдат произведени за почти всяко производствено ниво в настолни, полуавтоматични и напълно автоматични модели. Напълно автоматизираните машини, устойчиви на корозия, включват всички характеристики и опции на пълнителите от неръждаема стомана, но са просто изградени с помощта на пластмасов материал. Устойчивото на корозия оборудване за пълнене може да се контролира с PLC и лесен за използване сензорен интерфейс на оператора. Различни принципи на пълнене, като гравитацията или преливането, могат да бъдат включени в машината, която може да използва от две до шестнадесет пълнителни глави, за да постигне необходимите изисквания на производството. За корозионноустойчивите машини за пълнене могат да се използват различни видове индексиране, включително индексиране с щифтове, индексиране на звездички или дори индексиране с винтове.

Разбира се, автоматичните машини за опаковане също ще изискват автоматични конвейери за преместване на контейнерите през различните етапи на опаковане. Повечето автоматични машини за пълнене, устойчиви на корозия, ще включват и HDPE конвейер за допълнителна защита срещу повреда на опаковъчната линия или преждевременно износване. Транспортьорът HDPE може също така да работи по цялата дължина на опаковъчната система, за да се предпази от разливи или капки.

Другото опаковъчно оборудване за корозивни продукти все още може да бъде произведено с помощта на неръждаема стомана, тъй като взаимодействието няма да включва контакт с продукта. За изключително сурови продукти или среда може да се предостави друго HDPE оборудване, опции за обезвъздушаване или персонализирани решения. Ако опаковате продукт, който просто не взаимодейства добре с метали, не се отказвайте от ефективността!