Автоматична етикетираща машина за свиване на втулки

Автоматична етикетираща машина за свиване на втулки

Тази машина приема международна усъвършенствана технология, покрива етикета на кръга върху бутилките. И след това горещо свиване, за да се фиксира позицията, която тялото на бутилката е проектирало. Управлява се от микрокомпютър, автоматично откриване и позициониране.

  • Оборудван с HMI сензорен екран за лесна работа
  • Конструкция от неръждаема стомана и прозрачни предпазни врати.
  • Сензорът за фотоклетка осигурява гладка и стабилна точност на дължината на рязане.
  • Ексклузивните режещи остриета се отличават с максимална твърдост, плавно движение и двоен живот на острието.
  • Отговаря на изискванията за cGMP
  • PLC контроли
  • Система за подаване на филм със стъпково задвижване
  • Корпус от неръждаема стомана
  • Възможност за тънък филм
  • Бързи и лесни промени в размера на контейнера

Опции: Високоефективен свиващ се тунел за прецизно свиване на етикета

Внос на мощност3.0KW
Импортирайте напрежение∮3, 380/220 VAC
Капацитет (производствена скорост)150 бутилки на мин
Размери на хост машината (mm)L2100 × W850 × H2000
Приложим контейнер с диаметър (mm)φ28 mm ~ φ120 mm
Приложима дължина на етикета (mm)30 ~ 250 мм
Приложим етикет за дебелина (mm)0,03 ~ 0,13 мм
Приложим вътрешен диаметър на хартиена тръба5''~10''

Подобренията в технологията за печат правят оборудването за свиване на втулките (свиваща лента) по-жизнеспособна опция за много продукти, особено за всеки контейнер с необичайна форма. Апликатор за втулки с цяло тяло работи чрез отваряне, изрязване и нанасяне на материал от тръба, който лежи плоско върху ролката. Очевидно точката на рязане се определя от регистрационен знак върху отпечатаната епруветка.

Тръбният материал е направен по два начина: екструдиран или зашит. Екструдираният запас няма припокриващ се материал, следователно няма шев.

Апликаторите за ръкави с цяло тяло могат да се използват и за нанасяне на ленти за врата, известни също като свиващи се ленти.

След нанасяне материалът се свива върху контейнера с помощта на топлинен тунел или тунел за пара. Паровите тунели се използват за високоскоростни линии или когато параметрите на свиване трябва да бъдат точни.

Нашите експерти могат да ви помогнат да определите дали оборудването за свиване на втулките е подходящо за вас.

Апликаторите за етикети на ръкави осигуряват високи производствени скорости за повечето приложения за свиване на ръкави на цялото тяло във фармацевтичната индустрия, производството на напитки и хранителните вещества. Възможни са скорости над 300 cpm на една глава. Модел с две глави може да работи над 600 cpm.

1) Машината за етикетиране на ръкави е създадена по поръчка, за да отговори на взискателните изисквания на производителите и доставчиците. Може да се използва самостоятелно или интегрирано в линията и съвпадащи скорости на оборудването за пълнене.

2) Той е изграден върху рамка от заварен шев, секция от неръждаема стомана с хранителен клас. Тази здрава основа поддържа движението и вибрациите до абсолютен минимум, за да осигури последователно и точно етикетиране.

3) Дизайн на равнината на режещата глава в Китай, който се прилага за контейнера с ∮30 mm — ∮130 mm. никога не е необходимо да го променяте или отстранявате грешки. Той също така има уникален лек докосване на екрана човек-машина, което означава, автоматично търсене в оригиналното местоположение, както и безопасност и удобство, което е пред останалите продукти на конгенера.

4) Двойно свиваща се равнина на подаване на етикета, разумна височина, което е удобство за фиксиране на етикета; микрокомпютърна автоматична фигура, която избягва прилагането и настройката. трябва само леко да го натиснете, етикетът ще открие и локализира автоматично. Промяната на етикета е бърза и удобна, освен това мястото на изрязване е абсолютно точно.

5) Новопроектираният стъпков двигател с фреза, чиято скорост е висока, действието е точно, кройката е в ред и свиването е красиво. Този дизайн си сътрудничи със структурата на синхронизираното местоположение на етикета, позволяваща прецизността на мястото на рязане в рамките на 1 мм.